3J1
一、3J1概述
3J1和金是鐵-鎳-鉻系奧氏體水解淬煉型高回彈力和金。固溶治理 后具備著很好的可塑性,強度低,易工作成型。。經固溶或冷應對后時長治理 ,收獲高的流體力學耐熱性方面和回彈力耐熱性方面。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1涂料品種3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相近的字品種ЭИ702,36HXTЮ(墨西哥)。
1.33J1村料的技藝規范必要條件3J1硬質不銹鋼的技藝規范必要條件YB/T5256—1993《延展性構件用硬質不銹鋼3J1和3J53技藝必要條件》。
1.43J1電學精分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 余下量 |
1.53J1熱治療監督機制見表1-3。
1.63J1品類尺寸與產生階段見表1-4。
表1-3[1,2]
品種或標準要求 | 熱除理規章制度 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,限期2~4h,空冷或爐冷 |
冷應變力+600~700℃,期限2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應對+500~700℃,限期2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應對+650~750℃,時限2~4h,空冷或爐冷 |
帶鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,追訴時效≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
蔬菜品種和的狀態 | 冷軋鋼板帶材 | 冷拔絲材 | 冷拉磨光棒材 | 帶鋼圓球 | 鍛材 | 帶鋼扁材 |
層厚和直經(每邊) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
屏幕寬度匹配 | 50~250 | - | - | - | - | - |
直徑 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1冶煉與鑄工施工工藝合金材料應用機械泵傳器爐冶煉或機械泵傳器爐冶煉加機械泵自耗爐重熔。
1.83J1運用簡況與唯一性規定要求純虛函數碳素鋼是20世經60時代的知名號,我國生產生產制造與運用豐富。最主要用來生產制造一些航空公司用伸縮性靈敏開關元件及耐或浸蝕媒介的零件圖,如膜盒、膜片、水金屬軟管、運輸桿、隔板和伸縮性框架件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性溫能
2.1.13J1線熱開裂公式該組合金在固溶加實效感覺下,其大概線熱開裂公式(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1溶解度冷應力應變加法定期限情況下金屬的溶解度ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電使用性能在冷形變+期限模式下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1磁鐵能固溶加時效性動態的3J1錳鋼,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1化學式性能方面該硬質合金對、酸、氫空氣氧化鈉、含原油使用量、染料油和研磨油等的銹蝕導電介質,并且 在海洋資源和熱帶雨林自然環境氣候先決條件下,具有著最號的耐的銹蝕性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1技術工藝標準的要求的效果
3.1.13J1發貨狀況各種合金材的流體力學耐熱性見表3-1。
表3-1[1]
的狀態和款式 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷磨砂材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1供貨心態硬質合金材經時效性處理后的運動學耐磨性見表3-2。
表3-2[1,2]
狀態下和平種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
熱軋+限期帶材 固溶+追訴時效帶材 冷拉+有效期帶材 冷拉+時限帶材 熱鍛(軋)材固溶+追訴時效 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1環境體溫及很多體溫下的結構熱學特性方面各種不同情況的和金環境體溫結構熱學特性方面見表3-3。
3.33J1持久性和金屬疲勞性
3.43J1困乏能
3.53J1Q彈功能見表3-4。
表3-3[1]
方式 | 帶材樣品板材厚度/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min流速水套待冷卻 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min轉速水套待冷卻+720℃,時限2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應變速率 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應變速率+650℃,限期2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
狀況 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+期限 冷應力+時長 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變室溫各種合金鋼在900℃不低于(達920~980℃)固溶治理后,為二相奧氏體結構。固溶或經冷應力應變后限期治理,約在500℃,從奧氏體中著手降解出來γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀自己加強相,600℃不低于降解出來短時間,650~750℃降解出來量達大值(含鉬的各種合金鋼室溫偏限制)。在750℃不低于降解出來相著手降解出來,900℃不低于降解出來用完。
4.23J1準確時間-溫度因素-組織機構改變曲線美
4.33J1碳素鋼進行構成用到壯態的碳素鋼通常進行為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型升星相,并具有刺激性極少量的增碳物和Fe2Mo拉氏相(含Mo碳素鋼)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1擠壓成型特性方面合金材料的熱應力體溫,為350~1140℃,做好鍛、軋等熱制作制作,其制作制作特性方面健康。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1氬弧焊功能參數鎳鋼在固溶階段下比在時限階段下有更佳的氬弧焊功能參數,可做好碰焊、縫焊、氬弧焊、微電子束焊,相應銅、銀基硬釬焊。在時限治療后,碰焊、縫焊功能參數比較差。在鎳鋼面鍍鎳后可做好高低溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1配件熱處工院藝為制止鋁合金表面層氧化的,半成品調質熱整理宜在蒸空或保護的課堂氣氛的條件下采取。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1外表面處置工藝設備合金屬熱處置后的氧化物皮,可采取堿浸-酸洗磷化協同的操作具體方法祛除。液環境溫濕度不應達到500℃。酸液采取“三酸”水稀硫酸,在50~80℃環境溫濕度下完成。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1切銷激光制造與電火花制造效能固溶環境的鋁鎳鋼洛氏硬度較低,更易切銷等各種各樣的機激光制造。冷應變速率環境和實效環境的鋁鎳鋼也可開展機激光制造,但較難。鑄件普通在固溶環境激光制造成毛胚房,實效整理后再精激光制造到規范圖片尺寸。鋁鎳鋼的電火花制造效能較好。
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