4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃室溫區域內，兼有與軟夾絲的玻璃窗接近的彭脹彈性系數，用作與應當的軟夾絲的玻璃窗一致封接。此種鋁各種合金中帶有鉻，經空氣脫色處理后，鋁各種合金表皮轉為異常非均質的空氣脫色膜，與基體配合牢固性，且與軟夾絲的玻璃窗侵及性好。對此，能提升抗拉強度的封接面。是電負壓化工業中的注重封接設計的原材料。

1.14J47物料品牌4J47。

1.24J47相仿鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47相關材料的技藝標淮YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金技藝前提條件》。

1.44J47檢查是否材料見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱解決體系規格相關規定的增長標準值性定期檢查巖樣在氮氣環境開國少將巖樣受熱至1100℃?20℃,保冷15min，以不太于5℃/min進程冷至200℃這新鮮出爐。

1.64J47的明細樣式與生產商狀況的明細有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47熔鑄與鑄工加工工藝用非正空感受到爐、正空感受到爐或脈沖爐熔鑄。

1.84J47利用慨況與異常需要該組合名字金經飛機維修自動化廠用到，安穩性安穩。重要使用創作一些電渦流元自動化器件，如自動化束管的陽帽等。在利用中要把配用的窗破璃與硬質合金類的增大因子相輸入。為加強金屬材質與窗破璃的封接屈服強度，容許硬質合金類中含千萬的鋁、鈰。在熱清理時，應規避其晶粒大小過大，以衡量帶材極具更好的深沖引伸安穩性及密封性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47熱性食物能

2.1.14J47熔化水溫超范圍該碳素鋼的熔化水溫約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該硬質合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線澎漲常數細則法律法規的平均值線澎漲常數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47體積密度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電耐熱性

2.3.14J47電阻功率率見表2-1。

2.3.24J47熱敏電阻環境溫度公式見表2-4。

2.44J47磁鐵能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47合金鋼的永久磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47化工的性能指標硬質合金在細顆粒物、惠陽和井水中更具比較好的耐酸性性性；有優質的抗氧化性的性能指標。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47水平原則中規定的耐熱性

3.1.14J47對抗強度深沖態帶材的維氏對抗強度應少于值為190。板厚越來越于0.2mm時未作對抗強度試驗報告。

3.1.24J47拉伸比抗彎強度比抗彎強度耐熱合金帶材的拉伸比抗彎強度比抗彎強度應包含表3-1的規程。

表3-1 

3.24J47空調氣溫及各方面氣溫下的力學結構的性能

3.2.14J47洛氏對抗強度合金材料帶材（降溫情形）的洛氏對抗強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47肌肉肌肉拉伸耐磨性硬質合金（去應力退火的情形）在常溫的肌肉肌肉拉伸耐磨性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47持久性和熱變形的性能

3.44J47困倦能力

3.54J47應力松弛性能指標

3.5.14J47回彈力模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫暖

4.24J47周期-溫度因素-企業轉型斜率

4.34J47金屬團隊設計該金屬正處在Fe-Ni-Cr三合相圖的保持穩定奧氏體區城。金屬為三相變頻器奧氏體團隊。

4.44J47金屬材質金屬材質晶體度準則指定，碳素鋼深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶體度應不低于7級，低于7級的金屬材質金屬材質晶體度不宜高達范圍的10%。的寬度低于0.13mm的帶材想必分別金屬材質金屬材質晶體度時，沿帶材的寬度朝向金屬材質金屬材質晶體總數應不短于九個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47塑壓耐熱性參數該碳素鋼體現了充分的冷、熱手工制作加工耐熱性參數，可成多種多樣僵化外形的工件。4J47、碳素鋼的熱手工制作加工溫暖在1160℃作用。該碳素鋼應減少在含氣質中放熱。當帶材冷應力率高于70%時，滲碳后期會受到塑性變形各向[6]。

5.24J47補焊性能參數該和金可用于焊弧焊、氧乙炔焊。在預鈍化治理后，特備在與夾絲的玻璃封接后，不好使用內阻焊。該和金與夾絲的玻璃封接前須使用預鈍化治理。

5.34J47配件熱加工處置工學藝熱加工處置可可以分為：消去扯力熱除理、兩邊熱除理、預空氣氧化加工處置。

(1)消失能力熱處理回火為消失部件在自動化機械加工工藝后的殘存能力，要開始消失能力熱處理回火：部件在維護節日氣氛里加熱到470～540℃，外保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中心滲碳為消去錳鋼在熱軋、冷拔、冷沖壓處理過程中中影響的處理固化現象，便于于仍在處理。類件需要在保證氣質內加熱到800～900℃，保熱20min，爐冷或空冷。

(3)預腐蝕的物處置為使碳素鋼外壁轉化一個厚薄透亮、非均質的腐蝕的物膜，該腐蝕的物膜與基體結合起來勞固，且能很好的地與熔融的窗玻璃侵潤性。機件加工在是處于飽和狀態濕氫中，升溫到1150～1250℃，隔溫30～50min,空冷。機件加工的增重在0.2～0.4mg/cm2使用范圍為宜。

5.44J47面解決的工藝面解決可使用噴砂、拋光處理、磷化處理鈍化。合金類在封接前可在＋或酐＋中磷化處理鈍化。

5.54J47車削制造與軸類使用效能該聚酯板碳素鋼車削制造形態和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層類似的。制造時用到髙速鋼或聚酯板聚酯板碳素鋼數控刀，減速車削制造。車削時能讓用閉式冷卻塔劑。該聚酯板碳素鋼軸類使用效能好的。