NS334
NS334也是種含鎢的鎳鉻鉬鋁合金,其硅、碳的量低。
NS334的特點是:
●在脫色和完美重現的情形下,對大部份數腐燭媒介具非常好的的耐腐燭性。
●突出的耐點腐燭、接縫腐燭和應力應變腐燭空鼓性能方面。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和制紙工業園,如煮解和漂白劑收納空間
●FGD模式中的清洗塔、后加熱器、濕汽葉輪等
●在酸堿性固體周圍環境中施工的設施和器件
●和酸堿性物品的反映器
●酸空氣冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的產量和加工處理
NS334牌號和標準:
鋼號和的標準 | 物料鋼號 | 技巧設計規范 | |||||||
普通機械基本成分 | 波紋管 | 板料 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
無縫對接管 | 電焊管 | ||||||||
法國的 AFNOR | NC17D | ||||||||
芬蘭 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
加拿大 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 加工余量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V拐點實驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格構成,其催化的成分維持了金相維持性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在幾乎數醫藥化工行業領域和較高溫度的環境中擁有了廣泛利用的利用。
典型應用領域:
●工業廢氣脫系統軟件
●酸處理和酸恢復廠里
●和農用機械有機危險物品的生產
●二氧化反應鈦的生產(氯法)
●鈦電極鍍膜
NS334加工和熱處理:
1.NS334合金鋼也可以確認中國傳統生產制造工藝流程生產制造和制造。
2.在熱處里很久及熱處里時中應時常保持穩定產品工件洗滌和無環境污染。
3.應充足選擇到該金屬在1000℃~600℃間迅速冷卻后時對敏化的特別敏感度高認識。
4.在熱辦理時候中不是觸及、、鉛極其它低溶點硬質合金金屬,要不然會的危害硬質合金的特點,應特別注意清楚譬如標記圖片漆、工作溫度標識漆、五顏六色蠟筆、滑潤油、生物燃料等雜物。
5.生物質中的濃度越低越大,大自然氣中的濃度應不大于0.1%,煤焦油中濃度應不大于0.5%。
6.微波熱風爐的爐氣以中性粒細胞至微鈍化性為宜,應減少爐氣在鈍化性和恢復備份性兩者之間動蕩,微波加溫燃燒不是直接的燒向工件表面。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱生產制造溫差范圍內1200℃~950℃,冷卻塔模式為風冷或快空冷。
2.為做到的防腐材料能,熱生產制造后應來進行熱凈化凈化處理,鋼件應就直接填加已回升的熱凈化凈化處理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的制造疏松率大過奧氏體不銹鋼裝飾管嗎,之所以要對制造專用設備參與挑。鑄件應是固溶熱治理 態,另外在帶鋼步驟中應該里邊固溶處理。
2.若冷軋鋼發生量超過15%,則須得對工件表面展開2次固溶加工處理。
NS334熱處理:
1.NS334的去應力退火溫濕度范圍圖是1100℃~1160℃。
2.放置冷卻塔手段為水淬,板厚大于1.5mm的建材也可運用快捷空冷。若運用空冷,則應在2半小時內從1000℃放置冷卻塔至600℃。
3.在熱正確處理的過程 中,一定長期保持類件清潔衛生。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表皮氧化反應物和焊口有的焊渣的支承性比不透鋼更強,推介便用細晶砂帶或細晶砂輪使用研磨。
2.可用HNO3/HF混酸通過鈍化處理前一定要噴砂或研磨將氧化物膜破碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.的工作上安裝地點的工作上安裝地點應直接分類建立或與碳素鋼的精加工行政范圍有充足遠的距里,盡有機會持續衛生,設在置物板并解決兩行政范圍間透氣。
2.上班服和引導日用品應穿戴整潔的細紋皮手淘,穿衣整潔的上班服。
3.產品軟件和機子系統肯定有鎳基和金和鎳鉻鋼的產品軟件,鋼條刷應運用不銹管產品作成,機子系統如削切機、液壓沖床、軋機等肯定蓋緊氈、紙殼或塑料制品紙嚴防鐵碳五金掉在機子外壁而使生產產品黏上,形成氧化。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊角準備工作
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334點焊工藝設備
NS334合適分為一點傳統與現代悍接方法悍接,如鎢電惰性其他固體防護焊、等陽離子弧焊、手動亞弧焊、金屬件惰性其他固體防護焊、熔融惰性其他固體防護焊。
NS334填沖金屬制
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334對接焊性能指標及不良影響(熱導入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后正確處理(鈍化處理及刷除腐蝕物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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