GH3128
一、GH3128概述
GH3128是以鎢、鉬固溶強化完全相同硼、鈰、鋯強化晶界的鎳基鎂合金材料，還具有高的塑性材料，較高的經久耐用金屬疲勞力度同時穩定的性和冷沖模、不銹鋼焊接等使用性能。其遠高于GH3044和GH3536一樣類鎳基固溶鎂合金材料。最合適于生產在950℃下運作的國際航空打火機的引燃室藍色火焰筒、加力引燃室結構件、調片及持續高溫零、主件，關鍵軟件為冷扎板料，也可出售熱軋鋼板、棒材、鍛件、絲材和鋼管。
1.1GH3128相關材料型號GH3128(GH128，紅旗16號)
1.2GH3128相進型號
1.3GH3128原材料的技術應用標準單位
GJB1952-1994《飛防用持續高溫合金材料冷軋鋼板薄鋼板技術規范》
GJB2612-1996《對接焊用中高溫錳鋼冷壓模材制約》
GJB3317-1998《航天用常溫耐熱合金帶鋼板規程》
1.4GH3128物理組成見表1-1。
表1-1 %
C | Cr | Ni | W | Mo | Al | Ti | Fe | B | Zr | Ce | Mn | Si | P | S |
太以上 | ||||||||||||||
≤0.05 | 19.0～22.0 | 剩余 | 7.5～9.0 | 7.5～9.0 | 0.40～0.80 | 0.4～0.80 | 0.2 | 0.005 | 0.06 | 0.05 | 0.50 | 0.80 | 0.013 | 0.013 |
注：B、Ce、Zr按計算量加入。
1.5GH3128熱操作措施交貨期情形固溶水溫為1140～1180℃，空冷。常溫性經1200℃補充固溶操作后進行開展。
1.6GH3128明細型號規格和制造狀況制造的帶鋼金屬薄板δ0.8～4.0mm、帶鋼板δ4～14mm、冷拉電焊條d0.3～10mm。帶鋼板和帶鋼板于固溶和磷化處理后制造；電焊條于冷拉、半硬或固溶和磷化處理狀況制造。
1.7GH3128熔練和鍛造加工新工藝非蒸空或蒸空感性爐加電渣重熔。
1.8GH3128選擇簡介與專項 符合要求和金適宜于生產在950℃下做工作的中國航空汽車發因素自燃室和加力自燃室零配件，選擇郊果優良。
二、GH3128物理及化學性能
2.1GH3128性溫能
2.1.1GH3128(GH128)熔融溫度因素范圍圖1340～1390℃[1]。
2.1.2GH3128(GH128)熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 950 |
λ/（W/（m?℃）） | 11.30 | 12.56 | 14.24 | 15.49 | 16.75 | 18.42 | 19.68 | 21.35 | 23.02 | 23.86 |
2.1.3GH3128線熱脹比率見表2-2。
2.1.4GH3128熱蔓延率見表2-3。
表2-2[2]
θ/℃ | 18～100 | 18～200 | 18～300 | 18～400 | 18～500 | 18～600 | 18～700 | 18～800 | 18～900 | 18～1000 |
α/10-6℃-1 | 11.25 | 11.86 | 12.68 | 12.80 | 13.37 | 13.68 | 14.46 | 15.19 | 15.66 | 16.29 |
2.2GH3128密度計算公式ρ=8.81g/cm3[2]。
2.3GH3128電耐熱性電性阻率表2-4。
2.4GH3128磁體能耐熱合金無磁體[3]。
表2-3[2]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.30 | 2.49 | 2.78 | 3.08 | 3.39 | 3.69 | 3.88 | 4.16 | 3.92 | 4.16 |
表2-4[2]
θ/℃ | 17 | 850 | 900 | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.37 | 1.42 | 1.39 | 1.40 | 1.39 | 1.38 | 1.38 | 1.39 |
2.5GH3128催化使用性能
2.5.1GH3128使用性能不銹鋼在水汽媒介中耐壓試驗100h后的脫色頻率見表2-5。
表2-5[1]
θ/℃ | 900 | 1000 | 1100 |
脫色時延/（g/(m2?h）） | 0.055 | 0.236 | 0.269 |
2.5.2耐灼傷耐熱性海洋資源性管道煤氣灼傷耐熱性見表2-6。
表2-6[3]
試驗檢測方式 | 坯料厚度/mm | 失重/(mg/cm2) | 大體上定期檢查 |
900℃，27h | 1.5?15?30 | 2.2 | 外觀原樣 |
注：試驗條件是空氣與燃料之比為39：1，鹽氛濃度為106?10-6，燃料為0號柴油。
三、GH3128力學性能
GH3128細則規則的效能見表3-1。
表3-1
的品種 | 坯料環境 | θ/℃ | 彎曲的性能 | 牢固效果 | ||||
σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | δ/mm | t/h | δ5/% | |||
不需小于 | ||||||||
冷軋板 | 出貨睡眠狀態 | 20 | 735 | 40 | - | - | - | - |
交期情況下＋1200℃，空冷 | 950 | 175 | 40 | - | - | - | - | |
帶鋼卷板 | 交付睡眠狀態 | 20 | 735 | 40 | - | - | - | - |
到貨的狀態＋1200℃，空冷 | 950 | 175 | 40 | 要求Ⅰ 54 | >1.2 ≤1.2 | ≥23 ≥20 | 測量 測評 | |
制約Ⅱ 39 | ≥1.5 <1.5～1.0 ≤1.0 | ≥100 ≥80 ≥70 | 試驗 親測 測試數據 | |||||
注：持久性能的初次檢驗按規范Ⅰ進行。按規范Ⅰ進行檢驗不合格時，允許按規范Ⅱ重新檢驗。
四、GH3128(GH128)組織結構
4.1GH3128相變溫度表
4.2GH3128事件-熱度-企業演變擬合的曲線μ相的揮發擬合的曲線見圖4-1。
4.3GH3128金屬聚集結構類型金屬在固溶壯態為220V奧氏體聚集，包含有少許小小勻地理分布的TiN和M6C。在日子的過程中析晶M6C、μ、αw和M23C6相。μ相的析晶工作溫度區間是700～1050℃，大析晶量為3.49%。M23C6相在700～800℃日子后析晶，析晶量僅為0.14%。aw相是在900℃日子之后發現的，200h提升析晶高點，其量為0.86%。斷續延長日子日子日子，板出量降低。日子日子對析晶量的應響見圖4-2。
五、GH3128（GH128）工藝性能與要求
5.1GH3128軋制耐腐蝕性
5.1.1GH3128材料出現彎曲變形和冷沖壓特性見表5-1。
5.1.2GH3128激光機械加工工藝設備性能參數鋼錠煅造時裝爐濕度不過于700℃，加熱濕度為1160℃?10℃，
終鍛溫度大于900℃；板坯軋制加熱溫度為1170℃?10℃，終軋溫度大于900℃；薄板熱軋加熱溫度為1140～1180℃，終軋溫度大于800℃。冷軋總壓下率為30%～50%。
表5-1[1]
鍛造加工制作工藝 | 樣品重量/mm | 坯料心態 | 總是拉伸兩次 | 杯突寬度/mm | 限深沖指數 |
紅外感應加電渣 感測器加抽真空電弧放電 | 1.5 1.5 | 1150℃，空冷 銷售情形 | 24 30 | 11.5 12.9 | 2.0 --- |
5.2GH3128氬弧焊能板才氬弧焊能較好，可運用氬弧焊、縫焊和激光點焊等的方法氬弧焊，均能受到群眾滿意的氬弧手工錫焊頭質量管理，直連接管剛度數值不低于90%，該碳素鋼可與GH3044、GH3039、GH1140、GH3030和1Cr18Ni9Ti等板才氬弧焊。
5.2.1GH3128氬弧焊的工藝參數設置
5.2.1.1GH3128創意手工氬弧焊指導生產技術參數值見表5-2。
表5-2[2]
料厚/mm | 錫焊交流電/A | 弧壓/V | 氬氣用戶流量/(L/min) | 鎢長度/mm | 組合填料 | 焊速/(m/min) |
1.5 | 95～115 | 10 | 11 | 2 | 對接焊縫切條 | 0.33～0.37 |
5.2.1.2GH3128縫電焊工藝參數設置見表5-3。
表5-3[2]
料厚/mm | 第二次電阻值/V | 補焊時間間隔/s | 休止期限/s | 焊接方法直流電/A | 電電流/N | 焊速/(m/min) |
1.5 | 4.25 | 0.28 | 0.24 | 9800 | 6375～7845 | 0.34 |
5.2.2GH3128純手工氬弧焊和縫不銹鋼焊接頭的測力性見表5-4。
表5-4[2]
焊接生產的辦法 | 鍛造工藝技術 | 氬弧焊產品 | θ/℃ | 伸拉能力 | 持久性性能指標 | ||||
σb/MPa | 線接頭難度數值/% | σ/MPa | t/h | ||||||
焊前 | 焊后 | 焊前 | 焊后 | ||||||
純手工氬弧焊 | 感器加電渣 | GH3128 | 800 950 | 419 196 | 392 186 | 95 94 | - 39 | - 142 | - 141 |
傳器加抽真空脈沖 | GH3128 | 20 800 900 950 | - - - - | 755 387 240 177 | - - - - | - - - 39 | - - - - | - - - 107～229 | |
縫焊 | 感應器加電渣 | GH3128＋GH3128 | 800 900 950 1000 | 412 255 196 142 | 402 250 206 142 | 98 98 100 100 | - 59 39 29 | - 148 193 149 | - 140 142 108 |
GH3128＋GH3044 | 800 900 950 | - - - | 417 245 147 | - - - | - - - | - - - | - - - | ||
感測器加蒸空焊弧 | GH3128＋GH3128 | 20 800 900 950 | - - - - | 730 363 265 181 | - - - - | - - - 39 | - - - - | - - - 146 | |
注：板厚δ1.5mm。
5.3GH3128所需要的零配件熱工作工藝設計航材打著機加力熔化室零配件的固溶工作平均溫為1200℃?10℃，空冷；熔化室烈火筒零配件的固溶平均溫為1160℃?10℃，空冷；所需要的零配件2次模具沖壓軋制時的中心工作平均溫為1100℃?20℃，墻體保溫時期按照所需要的零配件重量和裝爐情況報告判別。
5.4GH3128外觀除工院藝在高溫下工作上的機件可通過W-2琺瑯涂膜完成很好的保護英文。
GH3128數據由重慶隆繼金屬質集團公司簡介全程提供，你可搜索更多了解佛山隆繼金屬制集困。
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