DIN EN 1.4305不繡鋼（X8CrNiS18-9物料）是美國條件的奧氏體耐的防腐蝕不銹鋼物料，更改硫以上升切屑性能方面，但其在弱酸性和氯化物物料中的耐的防腐蝕不銹鋼性有限制的，在這么多物料中安全使用時，會突然出現點蝕或腔的防腐蝕不銹鋼有。X8CrNiS18-9 鋼在切屑環節中會形成了短切屑，因為格外適用性于機械設備制造制作。可能涂料基本特性，類似這些不銹鋼也被譽為易車削鋼。
與1.4301材料相對來說，DIN 1.4305 V2A 擁有極高的硫含氧量并所含 1.0% 的銅。
下表例舉了立于鑄件分析一下的 1.4305 不繡鋼電化學好分。
| 化學物質因素， ％ | ||||||||||
| 規格 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
小紅書筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 機械成分 | |
| 密度計算，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 功率電阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 可塑性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導電數值，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 平均值熱彭脹指數公式，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
裝修材料 1.4305 不銹鋼在高溫下固溶熱處理回火生活條件下的廠家特點和抗晶間結垢力。
| 機戒性（固溶熱處理） | |||||||||
| 各國（中南部） | 細則 | 鋼種（鋼號） | 以亳米為公司的口徑 (d) 或板材的厚度 (t) | 氏硬度（HB），≤ | 0.2%妥協難度（MPa），≥ | 1% 屈服于強度（MPa），≥ | 抗拉能力抗拉強度（MPa） | 伸展率，%（水平垂直） | 耐晶間防腐蝕 |
| 美國大聯盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機機械性能（固溶退火工藝） | |||||||||
| 國家地域（地域） | 的標準 | 鋼種（鋼號） | 產品設備境況 | 強度（mm），≤ | 0,2 % 塑性變形剛度 (Mpa), ≥, (縱向) | 1 % 示弱難度 (Mpa)，≥（橫排） | 抗壓構造構造（MPa） | 長度率 (%), ≥, (橫向) | 耐晶間氧化 |
| 海外聯盟官網 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下為原材料1.4305不透鋼熱治療，如熱做成型、固溶淬火。
| 熱完成 | 固溶熱處理回火 | ||||
| 標 | 英文名稱（鋼號） | 工作溫度，℃ | 蒸發原則 | 室內溫度，℃ | 放置冷卻行為 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 空氣質量 | 1000 到 1100 | 水、空氣質量 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不透鋼不要軟化。
硫的加盟會在切割的過程中產生斷屑，可使得1.4305文件越來越適宜設備代加工。所以，在加工工藝具體步驟中不得不保持多方面散熱，以盡量不要起熱。
由此 1.4305 不銹鋼材質的含帶 0,15-0,35% 的硫，由此熔接生產力差，在熔接生產工作中會帶來熱波浪紋，但振動焊不在其內。只要是沒辦法防范對接焊，推薦 動用 1.4462 或 1.4370 的不銹鋼焊絲。
考慮到獲取了硫，1.4305不銹鋼304容易腐爛晶間蝕化。在酸堿性和氯化物媒質中運行時，會會出現點蝕或空腔灼傷。
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