7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的化學上的有效成分：
7Mn15鋼的物理化學好分（的品質百結果，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的基本特征：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼都是種高韌度奧氏休型無磁塑膠模具鋼，在各個程序下都長期保持相對穩定的奧氏體安排，存在尤其低的磁導率，高的對抗的強度、標準，好點的耐腐蝕性。主要是因為高錳鋼的冷作固化干涉現象，車削制造制造特別難題。選用溫度退火處理制作工藝，行有所改善增碳物的顆粒肥料與地域分布程序，以此顯然地有所改善鋼的車削制造制造的性能。選用有害氣體軟氮化制作工藝，行進十步增加了鋼的表面層對抗的強度，增多耐腐蝕性，相關性地增加了選用壽命測試。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的使用：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼應選生產無磁沖壓模貝、無磁聯軸器簡答他需要在強磁感線中不誕生磁磁感應的結構特征產品。除此以外，因為該鋼都具有高的低溫對抗強度和強度，也需要來用作生產在700~800℃下的使用的熱作沖壓模貝。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱制作：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的熱傳導性偏弱，鑄造加工時裝套裝爐溫度不容易過高，需變慢加熱，保熱的時間標準要求可以長，以衡量鋼中氧化物充足固溶，鍛后硬性為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鑄造加工新工藝規程見下表：
內容 | 煮沸工作溫度/℃ | 升溫時間間隔/h | 始鍛熱度/℃ | 終鍛溫濕度/℃ | 水冷卻 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱處里加工：
預備期加熱（去應力退火）：
主要采用中高溫退火處理加工制作工藝 ，受熱平均溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶工作：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶溫差為1150~1180℃，墻體保溫日子為鹽浴爐15~20min/mm，水汽爐30min/mm，空氣冷卻材質為水，固溶硬度標準為20~22HRC，金相進行為奧氏體＋未溶一次性氧化物。
時間清理：
下表為有所不同有效期準確時間后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
時效性時刻/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃時間，密度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃時長，強度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶體溫為1180℃，水淬。
⒈時長攝氏度為650℃，時長周期20h，對抗強度為48HRC。
⒉時限溫濕度為700℃，時限時候2h，光潔度為48.5HRC。
的不同工作狀態時鋼的強度見下表：
感覺 | 鑄造 | 滲碳 | 固溶 | 法定期限 |
強度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
各種不同平均溫度固溶和時效性進行處理后的運動學性下表：
熱除工院藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶工作 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶加工加工處理，700℃，2h實效加工加工處理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶加工處理，650℃，20h時長加工處理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的汽體氮碳共滲：
為著提升 硅膠模具強度、耐堿性能性，也可以進行其他氣體氮碳共滲補救。滲氮體溫560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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