0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630鋼種是受感謝和通用的不銹鋼管鉻鎳碳素鋼鋼之1,高耐腐蝕性強不銹鋼性,堆物攻度能,光潔度。鋼需要在-29℃至343℃的溫度領域內作業,另外堅持對比比較好的技術參數。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH,并出具X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542,這當中主要包括電渣錠,鍛件,圓棒,片材,扁圓材棒材和帶鋼帶材。該材料諸多使用南航航空、國際船舶、紙廠、能源開發、海洋能和食物該行業的大型自動化配件、襯套、汽輪發電機樹葉、梅花聯軸器、自攻螺絲、驅動器軸、螺母、校正設備。
遵循GJB 2294-95細則國家標準 - 0Cr17Ni4Cu4Nb機械設備制造使用性能
熱補救方式 - 熱處理或固溶溫: 1000-1060℃, 降溫媒質: 水, 回火溫: -
HB: ≤363
熱操作工作規范 - 回火或固溶氣溫: 1000-1060℃, 待加熱物質: 水, 回火氣溫: 470-490℃, 待加熱物質: 空
抗拉能力程度 σb Mpa: ≥1310
妥協點 σs Mpa: ≥1180
交叉率 δ %: ≥10
縱剖面回縮率 Z %: 40
Aku J: -
HB: ≥375
熱加工獎懲制度 - 蘸火或固溶溫暖: 1000-1060℃, 閉式放置冷卻塔物料: 水, 回火溫暖: 540-560℃, 閉式放置冷卻塔物料: 空
拉伸抗壓強度抗壓強度 σb Mpa: ≥1070
示弱點 σs Mpa: ≥1000
擴寬率 δ %: ≥12
有點復雜收攏率 Z %: 45
Aku J: -
HB: ≥331
熱除理措施 - 熱處理或固溶溫暖: 1000-1060℃, 待閉式冷卻塔有機溶劑: 水, 回火溫暖: 570-590℃, 待閉式冷卻塔有機溶劑: 空
抗壓效果效果 σb Mpa: ≥1000
屈服值點 σs Mpa: ≥865
拓展率 δ %: ≥13
橫斷面收攏率 Z %: 45
Aku J: -
HB: ≥302
熱治理 監督制度 - 蘸火或固溶室內溫度因素: 1000-1060℃, 放置冷去媒質: 水, 回火室內溫度因素: 610-630℃, 放置冷去媒質: 空
抗拉能力效果 σb Mpa: ≥930
示弱點 σs Mpa: ≥725
拓寬率 δ %: ≥16
坡面收縮率 Z %: 50
Aku J: -
HB: ≥277
具備GB/T 8732規格制約 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb物理穩定性
熱加工管理制度(I) - 回火高溫: 1025-1055℃, 散熱物料: 油冷或空冷≥14℃/min 散熱到制冷; 回火高溫: 645-655℃, 4h, 空冷
拉伸屈服強度屈服強度 σb Mpa: ≥900
軟弱點 σs Mpa: 590-800
蔓延率 δ %: ≥16
縱斷面收攏率 ψ %: 55
Aku J: -
HB: 262 - 302
熱凈化整理體系(II) - 蘸火水溫: 1025-1055℃, 水待制冷物料: 油冷或空冷≥14℃/min 水待制冷到溫差; 上面凈化整理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 水待制冷到溫差; 回火水溫: 565-575℃, 3h, 空冷
抗拉密度密度 σb Mpa: 950-1020
軟弱點 σs Mpa: 890-980
延展率 δ %: ≥16
坡面收宿率 ψ %: 55
Aku -
HB: 293 - 341
熱治理 問責制度(III) - 熱治理 熱度: 1025-1055℃, 一系列冷確水有機溶劑: 油冷或空冷≥14℃/min 一系列冷確水到制冷; 里邊治理 : 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 一系列冷確水到制冷; 回火熱度: 600-610℃, 5h, 空冷
抗壓抗彎強度抗彎強度 σb Mpa:890-1030
抗拉點 σs Mpa: 755-890
提升率 δ %: ≥16
橫斷面縮小率 ψ %: 55
Aku -
HB: 277 - 321
0Cr17Ni4Cu4Nb材料熱除理 - 方法、濕度、放涼
0Cr17Ni4Cu4Nb不透鋼在1038°C(1900°F)下泡過 30 鐘頭,接下來散熱到 16°C (60°F) 一下,以在必備因素 A 中*轉換馬氏體。必備因素 A 食材在 482°C 下工作 (900°F) 1 h,接下來散熱。 固溶工作的食材在某個室內溫度放到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 必備因素下泡過 4 h,接下來在室內空氣中散熱。固溶工作食材在 H1150M 必備因素放到 760°C (1400°F) 下泡過 2 h,接下來散熱。 再度在 620°C (1150°F) 下微波加熱 4 h,接下來散熱。
具有ASTM A564,17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的機械設備使用性能:
+A:
HRC 抗拉強度: <38
HB 抗拉強度: <363
H900
抗壓密度密度, Rm: >1310 MPa
妥協硬度, RP0.2: >1170 MPa
伸展率, A: >10%
有點復雜收縮毛孔率, Z: >40%
HB 抗拉強度: >388
HRC 硬度標準: >40
H925
抗拉能力屈服強度, Rm: >1170 MPa
屈從密度, Rp0,2: >1070 MPa
伸展率, A: >10%
Przew??enie, Z: >44%
HB 洛氏硬度: >375
HRC 抗拉強度: >38
震蕩功, KV21℃: >6.8 J
H1025
拉伸屈服強度屈服強度, Rm: >1070 MPa
屈服于剛度, Rp0,2: >1000 MPa
張拉率, A: >12%
縱斷面抽縮率, Z: >45%
HB 硬度標準: >331
HRC 硬性: >35
Udarno??, KV21℃: >20 J
H1075
抗拉硬度硬度, Rm: >1000 MPa
抗拉構造, Rp0,2: >860 MPa
張拉率, A: >13%
縱斷面伸縮率, Z: >45%
HB 強度: >311
HRC 光潔度: >32
影響功, KV21℃: >27 J
H1100
抗壓效果效果, Rm: >965 MPa
軟弱力度, Rp0,2: >795 MPa
長度率, A: >14%
段面縮小率, Z: >45%
HB 對抗強度: >302
HRC 強度: >31
沖洗功, KV21℃: >34 J
H1150
抗壓效果效果, Rm: >930 MPa
軟弱剛度, Rp0,2: >725 MPa
生長率, A: >16%
橫截面縮水率, Z: >50%
HB 光潔度: >277
HRC 光潔度: >28
的沖擊功, KV21℃: >41 J
H1150M
抗拉比強度比強度, Rm: >795 MPa
妥協抗彎強度, Rp0,2: >520 MPa
生長率, A: >18%
縱剖面回縮率, Z: >55%
HB 硬度標準: >255
HRC 強度: >24
波動功, KV21℃: >75 J
H1150D
抗壓程度程度, Rm: >860 MPa
屈從程度, Rp0,2: >725 MPa
長度率, A: >16%
坡面收攏率, Z: >50%
HB 硬性: >255
HRC 硬度標準: >24
影響功, KV21℃: >41 J
0Cr17Ni4Cu4Nb焊接加工安全性能
0Cr17Ni4Cu4Nb304不銹鋼可用到普遍的熔焊和電阻功率焊形式參與焊。氧乙炔焊形式非焊這款錳鋼的選方法。
0Cr17Ni4Cu4Nb精鑄
0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼材質的在1010°C (1850°F)下鍛壓。 在審理此整個過程先前,它在 1177°C (2150°F) 下浸過。 應在之后疏松行進行工作任務后固溶正確處理。
0Cr17Ni4Cu4Nb處理穩定性
17-4 級不銹鋼材料可在熱補救感覺下制作激光制作, 這個鎳鋼有長而粘的寶箱, 在終于固化以后,若是 在H1150M要求下制作激光制作,則必須要 參與后制作激光制作固溶補救。
0Cr17Ni4Cu4Nb 主要內容技術規范及采用
0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630鋼材類型是受熱情接待和實用的不銹鋼材質的鉻鎳和金鋼之1,增長銅,悠長歲月中出的疏松,還具有著馬氏體格局。它的顯著特點是高耐耐磨損性,并且始終保證穩定鍛造度機械性能力,屬于強度。鋼能否在-29℃至343℃的高溫范疇內辦公,并且始終保證穩定取決于最號的技術指標。另外,05Cr17Ni4Cu4Nb鋼材類型的物料還具有著最號的延長性,其耐耐磨損機械性能力與1.4301/X5CrNi18-10差不多。注意事項它是悠長歲月中出的疏松鋼,應在過飽滿和時效性后用到。在+A供貨方式下,類商品沒得馬氏體機構,引發耐耐磨損機械性能力嚴重越來越低。鋼能否用TIG補焊,但補焊具體步驟必須 用到去應力退火物料。一旦拼縫處的物料將是無法始終保證穩定適度的格局。另外,以微微損失率耐耐磨損性為一次次,類商品能否氮化以刷出疏松的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH,并出示X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542,這之中屬于圓棒,片材,扁圓材棒材和冷扎帶材。該物料比較廣泛應用于飛機航空、集裝箱船、造紙廠、能量、海洋環境和美食互聯網行業的超重型機械性零件、襯套、齒輪樹葉、膜片聯軸器、螺絲、驅動包軸、螺母、測試部件。滿足滿足GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591標技術規范。