ZGCr15SiMn的軸套鋼全名為會滾動的軸套鋼，享有高的抗壓力度與身體疲勞極限法，高洛氏硬度，高耐磨抗腐蝕性性及一段韌度，淬透性好，對硫和磷把握極嚴，一種中高級品質鋼，可做冷作磨具鋼。密度：7.81。GCr15SiMn滾柱軸承鋼耐用性和淬透性比GCr15更好，冷處里延性磨損中等水平，焊接生產性能差，經典對白點產生皮膚敏感，熱處里時有回火塑性變形。 于制造技術焊接鋼管壁厚>12mm.外徑≥250mm的套圈；半徑50.8-203.2的鋼球，半徑>22mm的滾子；還有也適用于需要高密度高耐用性的同一機誡工件，如熱軋帶鋼.雷韻量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻軸套用鋼,比GCr15鋼有高些的抗磨損性和淬透性.在油中的臨介蘸火內徑為90~110mm (質量積分為50%馬氏體),經840°C油冷蘸火后,350°C回火方式,再展開光蘸火,面密度到達1096HV,淬硬層縱深多達1mm。對于定型中鍵熱解決藝的不到,選擇薄邊處預冷下降突發非馬氏體轉移,導致托氏體或索氏體，改善延展性、急劇減小承載力、再整個蘸火可達到藝請求。做出冰涼實現處理,可的提升輪轂軸承的圖片規格尺寸穩固性,或做出馬氏體劃分調質,以穩固存留奧氏體,拿到高的圖片規格尺寸穩固性和較高的彈性。該鋼普通不改進措施做出煅造。普通調質和高溫回火后采用。標注/鋼種：中國國家GB/JB型號: GCr15SiMn德DIN鋼號編號: 100CrMn6華燁DIN建材型號: 1．3520鍛壓工藝設計聯軸器鋼鍛壓體溫(1)始鍛體溫：1150(1120)終緞體溫：850(800)度。(2)精鑄前清理單單從表面通病，要暖機后在迅速的加溫。(3)溫加工處理工藝時，應要量逃避200~400度的藍脆區。熱加工處理工藝時，應要量逃避開始較高溫度脆區(不超1250)。應要量盡量逃避開始熱脆區(800~~950度)。鍛后熱工作(1)鍛后————再次熱工作(球化降溫)————最終能夠熱工作(退火+恒溫回火)(2)球化熱處理主要目的：降底抗拉強度，容易激光加工，為調質做做準備。球化熱處理過程中 ：蒸汽加熱到750~~770度，保溫層務必期限，在過慢冷卻水到600度下列空冷。(3)不同滾柱軸承鋼熱處理+低溫制冷的效果回火及硬度標準表鋼號 調質氣溫及調質材質 冷藏回火 硬性HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64回火及回火媒質(1)調質外表顏色(閱歷) 白最硬而脆，黃白色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 蘸火導電介質A 水：般溫度表不大于40度，只能有油，硫磺皂等鈣鎂離子。B 鹽及堿的水硫酸銅溶液：水中放百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽鹽溶液冷確流速是水的五倍，光潔度高而不均，但組建剪切力大，全是定的氧化效應。溫度表乘以60度。堿懸濁液(苛性納水懸濁液)酸性性大，順應范圍之內小。C 油：例如潤滑油，錠子油，箱式變壓器油，靜音等。可減短斷裂與板材開裂。不滿用碳素鋼。油室溫：在60~~80度，最高的不大于100~120度。回火溫度表滾針軸承鋼應用底溫回火。水溫：150~250度。可在確保高氏硬度和高耐磨損性的首先下，大幅度降低內應力比和延性，以防的使用時裂開或過快磨損。形態形態及用于面積：是在 GCr15鋼前提上，有效增進Si、Mn成分以促進其淬透性和Q彈超凡，抗磨性能性也比 GCr15好。制做翻頁體的適用性大小領域比 GCr15大，其主要在制做管壁>12mm，外徑>280mm 的滑動軸承套圈鋼球厚度>50mm；圓錐體、圓形和曲面滾子厚度>22mm和幾乎所有規格尺寸的滾針。關聯性相對應品種我們GB/YB原則鋼種GCr15SiMn、歐洲意大利DIN原則鋼種100CrMn6、歐洲意大利DIN原則材料編碼1. 3520、墨西哥ΓOCT原則鋼種ⅢX15CΓ。化學上組分碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25力學性機械性能拉伸剛度剛度 σb (MPa)：1831碰撞功 Akv (J)：23密度 ：65HRC坯料長寬高：某坯料熱外理標準及金相組建：熱外理標準：830～840℃蘸火，油冷;160℃回火3h。金相組織開展：回火馬氏體。gcr15simn表達出來方案① 鋼號末尾的多位大數字認為鋼的碳硫水平，以差不多碳硫水平的十分之幾認為，如40Cr、25Cr2MoVA碳素鋼管②鋼中核心錳鋼事物，除特定微錳鋼事物外，基本上以百分之幾透露。當人均錳鋼分子量<1.5%時，鋼號中基本上只標出事物英文特殊標志，而不說明分子量，但在唯一性前提下易致相混淆者，在事物英文特殊標志后其情標以數值"1"，隨后鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，一方面鉻分子量為0.4-0.6%，二者為0.9-1.2%，其它組成全不同等。當錳鋼事物人均分子量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在事物英文特殊標志后邊應說明分子量，可相對應的透露為2、3、4……等。隨后18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土資源RE等硬質合金材料化學設計，均屬微硬質合金材料化學設計，或許硫含量很低，仍應在鋼號單位中標出。舉列20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④二級優異鋼應在鋼號另外加"A"，以本質區別于一般來說優異鋼。⑤專門針對借款功能的合金類設計鋼，鋼號冠以（或后輟）表述該鋼種借款功能的標點。舉例說明鉚螺專用工具的30CrMnSi鋼，鋼號表述為ML30CrMnSi。熱整理國家標準臨界點點溫濕度Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C正規球化退火處理固溶清理高溫780~810°C,以25°C/'h的保壓流速隨爐慢慢的降下來≤650°C,首份空冷。該方法熱清理耗時超過20h這些,且固溶清理后氧化物的顆粒不透亮,會不良影響未果的冷粗加工及最中的淬、回火組織性和功能。等溫球化固溶處理退火處理溫度因素780~810°C,快冷至690~720°C,開始等溫,再入選空冷。該方法設備可以加熱時段(整方法設備整個過程需時段12~18h),處理后的組織結構中無定形碳物狗狗細小病毒平滑。多個球化固溶處理第一名次熱處理到810°C后冷卻塔水至650°C,再熱處理到790°C后冷卻塔水到≤650°C,敲定空冷。該技術雖可合理利用必須的時,但技術工作流程相當枯燥。淬、回火補救回火濕度830~860°C,油冷,回火濕度170 ~190°C。冷外理濕度-50~ -78°C。類型廣泛應用舉例說明1)用于作成型法滑輪。2)也該用于設計長寬比很大的、圖案較更復雜和高精準度較高的塑膠模。