進行拋光的技巧能致模貝從表面滑潤，滑潤的水平與下類影響關于：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

基本上判定cnc精密機械加工技能是zui很重要的影向情況。恰到好處的cnc精密機械加工技能做好品質保證良好的的產品管材及恰當的熱凈化處工院藝才行得出認可的光滑整潔度。不然的話，cnc精密機械加工技能不好，既然選取zui的管材可是會提高間距弧面的感覺。

工貝鋼的性能

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

主要包括蒸空除氣高技術可減輕達成大量參雜物和會出現氣脆化的危險物品，互相亦刷快策劃 光滑的鋼板材。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱辦理工學院藝

熱辦理在無數幾個方面會關系到提升光澤耐腐蝕性。面上硬底化剛材基于面上碳因素提升，其細節組織機構危害于提升光澤。鑒于剛材面上的小防鐵的氧化物科粒提升使提升光澤難的。剛材面上的滲碳或脫碳都能使氏硬度的發生變動，有提升光澤上的難的。

打蠟 能力

各種不同鋼種對打磨制作工藝的影響力

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

有所不同強度對鏡面拋光生產工藝的損害

對抗強度減小使研磨增加光澤的問題減小，但增加光澤后的油亮度減小。鑒于對抗強度減小，要達到了較高的油亮度所必需的增加光澤日期以及上升。同時，對抗強度減小，增加光澤過于的不確定性和以及減小。