GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為三相變頻器奧氏休型固溶提升合金材料鋼，在800℃以內具備有中高的熱強性和較好的熱疲勞過度安全在安全使用耐腐蝕性，1000℃以內安全在安全使用耐腐蝕性較好。在安全使用團隊平衡，還具備有較好的冷擠壓鑄造性和焊安全在安全使用耐腐蝕性。不宜于850℃以內在安全使用的航材打著機助燃室和加力助燃室零配件。該合金材料鋼需要產量原材料、棒材、絲材、給水管材和鍛件。

1.1GH3039村料類型GH3039(GH39)

1.2GH3039同類品牌ЭИ602，ХН75МБГЮ(美國）

1.3GH3039原材料的的質量標準單位

GJB1952-1994《航班用高溫環境鋁合金冷扎簿板要求》

GJB2297-1995《航空公司用持續高溫鎂合金冷拔（軋）無接縫管管理規范》

GJB2612-1996《航空運輸用高溫環境鎂合金冷拔絲材規范化》

GJB3165-1998《航空公司承力件用低溫金屬帶鋼和鍛制棒材規范性》

GJB3317-1998《航班用氣溫錳鋼熱扎板原則》

GJB3318-1998《航材用室溫合金鋼熱軋帶材規范起來》

GB/T15062-1994《一樣主要用途室溫硬質合金管》

1.4GH3039催化材料見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.鎳鋼中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱加工管理制熱軋及熱軋的板材和帶材固溶加工：1050～1090℃，空冷。棒材及不銹鋼管固溶加工：1050～1080℃，空冷或油冷。

1.6GH3039明細品種和現貨供給信息情況能夠現貨供給信息各類品種的熱軋鋼板、冷扎板、帶材、棒材、絲材、不銹鋼管、和鍛件。的板材、帶材和不銹鋼管固溶治理 和酸治理 后出貨。絲材于冷代加工情況或固溶情況現貨供給信息棒材不熱治理 出貨。

1.7GH3039熔練和鑄造廠技術合金材料選取焊弧爐熔練、焊弧爐并同抽蒸空紅外檢測爐加電渣重熔或抽蒸空焊弧重熔與抽蒸空紅外檢測爐加電渣或抽蒸空焊弧重熔技術。

1.8GH3039應運情況與特有的要求用該硬質合金材創作的航空公司打著機燃燒室及加力燃燒室零元件，經由的生產加工和選擇挑戰，選擇性能方面優異。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039熱性食物能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線開裂數值見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039強度ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電耐磨性在常溫電容率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039磁塊能鎂合金無磁塊。

2.5GH3039物理特性

2.5.1GH3039耐熱性

2.5.1.1GH3039在氣氛物料中經100h疲勞試驗后的被氧化強度見表2-4。

2.5.1.2碳素鋼在炎熱下做工作時，有行成沿晶界空氣氧化物的取向。在900～1100℃表露100h后的沿晶空氣氧化物深層見表2-5。

2.5.1.3合金鋼在高溫環境下100h內的空氣氧化增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的空調溫度σb≥660MPa,δ5實際。

四、GH3039組織結構 

4.1相變體溫

4.2時間間隔-溫濕度-團體轉為曲線擬合

4.3和金組識型式

4.3.1硬質耐熱合金固溶程序為220V奧氏體，并具有幾瓶的Ti(CN)、NbC及M32C6增碳物。經600～900℃法定期限或應用后，有M32C6型增碳物溶解，600～700℃法定期限后溶解的增碳物顆粒劑體積小，不光滑區域劃分于晶內和晶界，法定期限溫度少于700℃時，關鍵沿晶界溶解并集聚長大成人。硬質耐熱合金中不型成危害性相，組識平穩性很不錯。

4.3.2熱軋金屬薄板標準規程規程，出售階段晶粒度度的規范要求為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1成品性能參數

5.1.1淬火鋁合金兼備不錯的熱加工廠施工工藝塑性彎曲，彎曲耐磨性不錯。淬火加水溫濕度1170～1190℃，終鍛溫濕度不大于900℃，一起加水的彎曲量為50%。

5.1.2熱擠壓家具板荒軋環境熱度因素表1100～1140℃，精軋環境熱度因素表1050～1100℃，終軋環境熱度因素表不不高于850℃。經電渣或負壓自耗重熔的硬質合金鋼熱擠壓時，精軋環境熱度因素表應稍不高于弧光爐鍛造的硬質合金鋼。熱軋鋼終軋道次發生形變量應不不高于13%，板料帶鋼發生形變量30%～55%。

5.1.3冷沖模功效批售程序板料包括穩定的冷沖模適應你能夠，冷沖模的限數值見表5-1，正常工作上數值為限數值的80%～90%。批售程序δ1.5mm板料不間斷彎壓至崩裂每一次為20～29次；杯突實驗設計層次為10.7～12.0mm。δ8.5mm帶鋼中板經深沖后應即時（不允許超出12h）做出里面固溶，以避免彎曲應力。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2熔接特點

5.2.1耐熱合金能夠 用氬弧焊、電焊、或縫焊等具體方法不銹鋼激光焊接，其不銹鋼激光焊接功能美好，氬弧焊被列為額行為性小。diy手工氬弧焊（連通）國家標準見表5-2；自行鎢氬弧焊（連通）國家標準見表5-3；電焊、國家標準見表5-4；縫焊國家標準見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2焊連接管運動學耐熱性見表5-6。

5.3元件熱治療新工藝元件的間固溶熱治療溫暖為1050℃，空冷；熔化室元件的終熱治療溫暖為1080℃，空冷。規范要求之久效果較高的元件，固溶溫暖可提升至1170℃。元件在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4表面層補救的工藝

5.4.1配件熱補救后的面上氧化物皮，也可以吹沙或酸洗工藝方法步驟去除。

5.4.2該碳素鋼制燒燃室機件，可在H3PO4-H2SO4-H2O溶劑中鈦電極cnc精密機械加工，以促進外觀滑潤度和食用耐磨性。