4J33

一、4J33概述 

4J33是配合中國的瓷磚廠家特征 試制的瓷磚廠家封相連接金。合金鋼在-60℃～600℃溫差位置內具與95%Al2O3瓷磚廠家類似的線變形指數。具體用來和瓷磚廠家去配對封接，是電真空泵行業中首要的封接框架資料。

1.14J33文件型號4J33。

1.24J33類似鋼號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33素材的方法規格YB/T5234-1993《瓷封鎳鋼4J33、4J34方法標準》。

1.44J33普通機械成份見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱凈化處理制度管理規范標準要求的收縮彈性系數及較低溫度組織機構不穩判定性的特點產品檢驗制樣，在庇護暖場或真上空供暖到900℃?20℃,隔溫1h，以很達到5℃/min進程冷至200℃左右公布。

1.64J33種類標準與廠家直銷情況種類有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33煉制與煅造方法用非進口真空度感測器爐、進口真空度感測器爐或弧光爐煉制。

1.84J33應運概述與特異標準要求該鎳鋼經民用航空打造廠應用，效果安全安全性分析高。重點用在電真空度pcb板與Al2O3淘瓷制品封接。打造大規模電子技術管和磁控管的電、引入盤和引入線。在應用中要把挑選的淘瓷制品與鎳鋼的增大比率相配對。當挑選鎳鋼時，應表明應用溫濕度認真產品檢驗員恒溫聚集安全安全性分析高性。在手工加工期間中應做好相應的熱清理，以以確保建材具備著良好的的深沖引伸效果。當應用鍛材時要認真產品檢驗員其密封性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性熱能

2.1.14J33受熱高溫領域該鋁合金融解高溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33鎂合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線熱增大常數標淮檢測標準的合金類總值線熱增大常數見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33密度計算公式ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電能力

2.3.14J33內阻率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33阻值水溫標準值見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33剩磁能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33各種合金的磁體能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33檢查是否性該和金在電離層、惠陽淡水和井水中包括最號的耐被腐蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術設備標準要求要求的特點

3.1.14J33光潔度深沖態帶材的光潔度應非常符合表3-1的相關規定。鋼板厚度很小于0.2mm的帶材不做光潔度考察。

表3-1 

3.1.24J33拉伸效果效果絲材和帶材的拉伸效果效果應具有表3-2的標準規定。

表3-2 

3.24J33室內溫暖及各種各樣的溫暖下的力學結構的性能

3.2.14J33強度標準耐熱合金帶材（熱處理回火態）強度標準見表3-3。

3.2.24J33延展安全性能指標合金材料（降溫態）在高溫的延展安全性能指標見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33牢固和熱變形安全性能

3.44J33疲倦功能

3.54J33活力能活力模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變水溫4J34硬質合金γ→α相變水溫在-80℃下面的。4J33較4J34企業保持穩定。

4.24J33時候-溫暖-聚集轉移曲線擬合

4.34J33鋁合金屬安排組成部分該鋁合金屬的安排為三相變頻器奧氏體。按1.5規程的熱正確工作會議制度正確工作后，4J34再經-78.5℃下急凍，應為發現馬氏體安排。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質晶體度標準法律法規法律法規，深沖態帶材的金屬材質晶體度應不需不低于7級，需不低于7級的金屬材質晶體不可以可超過的面積的10%。對它的板材厚度需不低于0.13mm的帶材，應該平均水平金屬材質晶體度時，沿帶材它的板材厚度的方向金屬材質晶體數目應不不超九個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33壓延成型耐熱性該和金具有著健康的冷、熱制造耐熱性，可制作而成多種很復雜圖形的部件。但應解決在含的節日氣氛中放熱。在冷制造時，帶材的冷應力力率不小于70%，去應力去應力退火后該促使塑形各向。應力力率在10%～15%內，和金在去應力去應力退火期間會影響晶體急劇下降長大了，也將生產和金的塑形各向。當終應力力比率60%～65%，晶體度7～8.5級時，其塑形各向小。

5.24J33氬弧焊機械性能該各種合金材料可適用釬焊、熔焊、電容焊等的辦法與銅、鋼、鎳等塑料氬弧焊。當各種合金材料中鋯含磷量達到0.06%時，將應響家具板材的氬弧焊氬弧焊質量，可能使焊接縫裂開。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33產品熱解決技藝熱解決可構成：清除剪切力退火工藝工藝、里面退火工藝工藝。

(1)消滅剪切力去應力退火工藝為消滅配件在機械廠生產加工后的殘存剪切力，要實現消滅剪切力去應力退火工藝：470～540℃，恒溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)里面退火處理為消滅鎳鋼在熱軋、冷拔、冷沖壓工藝過程中激發的制作制作加工軟化現像，以便于再制作制作加工。鑄件需要在干氫、轉換氨或真半空中采暖器到750～900℃，隔溫15min～1h，第二步爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33接觸面操作藝接觸面操作該用噴砂、打蠟 、酸洗鈍化。該耐熱合金有著穩定的塑膠電鍍性能方面，接觸面能鑲金、銀、鎳、鉻等金屬。

5.54J33銑削粗制造處理與削磨耐腐蝕性該鋁錳鋼類銑削粗制造處理使用性能特點和奧氏體裝飾管類似于。粗制造處理時主要包括速度鋼或硬塑鋁錳鋼類廚房刀具，低速檔銑削粗制造處理。銑削時更易用保壓劑。該鋁錳鋼類削磨耐腐蝕性不錯。